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讲解焦炉设备使用中调整温度的方法

2022-05-13 18:30 

焦炉护炉铁件是焦炉设备主要之一,它担负着保护焦炉炉体砖,并随焦炉炉温度的变化而变化,焦炉炉温度的变化,焦炉正常生产的重任。护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。冶金设备包括散料输送设备、冶金传热设备、蒸发与结晶设备、流体输送设备、固液分离设备、混合与搅拌装置、萃取与离子交换设备、电解与电积设备、冶焙烧与烧结设备、金燃烧装置、干燥设备、熔炼设备以及烟气收尘与净化设备。

我们通常见到的各类电机,内部都是有铁芯和绕组线圈的。焦化设备电机一般追求定位精度和力矩输出,速率比较低,电流一般比大,且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化,因而电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。大多情况下电机发热会影响电机的使用,下文就电机发热的正确范围、影响及处理方法做说明。焦化设备电机发热允许到什么程度,主要取决于电机内部绝缘等级。内部绝缘性能在高温下(130度以上)才会被破坏。所以只要内部不超过130度,电机不会损环,而这时表面温度会在90度以下。所以,电机表面温度在70-80度都是正常的。采用恒流驱动技术时,电机在静态和低速下,电流会维持恒定,以保持恒力矩输出。速度高到程度,电机内部反电势升高,电流将逐步下降,力矩也会下降。

焦炉主要包括以下几个部分:炉顶区炭化室、燃烧室、斜道、蓄热室、小烟道基础平台及烟囱。

一、蓄热室;蓄热室位子斜道下部,通过斜道与燃烧室相通,是废气与空气进行热交换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流,废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖,当由立火道下降的炽热废气经过蓄热室时,其热量大部分被格子砖吸收,每隔时间进行换向,上升气流为冷空气,格子砖便将热量传递给冷空气。通过上升与下降气流的换向,不断进行热交换。

二、炭化室;是把煤料隔绝空气干馏的地方,是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的容积是装煤炼焦的空间部分;它等于炭化室长度、平均宽度及高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口,通过上升管、桥管与集气管相连。

三、炉顶区;炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为炉顶区,在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。烘炉孔是设在装煤孔,上升管座等处连接炭化室与燃烧室的通道。烘炉时,燃料在炭化室两封墙外的烘炉炉灶内燃烧后,废气经炭化室,烘炉孔进入燃烧室。烘炉结束后,用塞子砖堵死烘炉孔。

炉门刀边腹板焦侧是用炉门封闭的,通过摘、挂炉门可进行推焦和装煤生产操作,炉门的严密与否对防止冒烟、冒火和炉门框、炉柱的变形、失效有密切关系。因此,不属于护炉设备的炉门实际上是很重要的护炉设备。随炭化室高度增大,炉门已成为重要课题。炭化室的机侧、焦侧是用炉门封闭的,通过摘、挂炉门可进行推焦和装煤生产操作,炉门刀边腹板的严密与否对防止冒烟、冒火和炉门框、炉柱的变形、失效有密切关系。

在这个工段中,如果焦炉配件加热时所采用的为净化不的焦炉煤气,燃烧后所产生的废气将产生焦炉配件烟气,由烟囱排放到大气中;而粗苯管式炉如果燃用净化不的焦炉配件煤气,废气将形成管式炉烟气,经过15m高排气筒被排放。蒸汽锅炉燃料如果采用净化不的焦炉煤气。在装煤过程中产生的烟气,即在炼焦炉配件内装煤过程中由于设备不够严密泄漏出的荒煤气。荒煤气中的主要成分是焦尘,为大气污染物。