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焦化设备按工作原理可分为：备煤设备，炼焦设备，化产设备，辅助设备，工业分析设备等。按运动情况则可分为：动设备和静设备。动设备是指构件产生运动或相对运动的机电设备，如；泵、皮带运输机、四大车。
焦化一般指物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油（如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。
除了燃烧室不同延伸率引起的剪切应力外，温度和杂质堵塞也会影响斜坡。除上述剪应力和温度冲击的影响外，炉顶还受到机械应力的作用，导致炉体开裂或变形。一般损坏、保养正确的焦炉，其使用寿命可达30年以上。然而，遭受各种异常损坏或正常损坏但无法正确维护的焦炉，往往达不到设计使用寿命，甚至使用寿命只有十年以上或几年。因此，增加焦炉生产技术管理和及时维护是延长焦炉寿命的重要途径。
目前，焦炉设备的烟尘治理主要有三种形式：侧温室、移动式除尘器和地面除尘器。由于恶劣的工作条件，焦边温室不再发展。地面集尘系统运行良好，运行。采用袋式除尘器可以防止湿洗涤器产生的饱和水蒸气和腐蚀。当准备出焦时摘下炉门，弹簧复位，使得刀边腹板发生反向变形。这样随着炉门每次摘、装操作，刀边腹板的é部出现交变变形，加之刀边腹板处于高温状态下，容易造成疲劳断裂，致使整个刀边腹板报废。
改进后，刀边腹板与炉门本体浮动联接，弹簧压紧刀边，使刀边密封面与炉门框密封面压紧，起到密封作用，同时双头螺柱在调整螺塞内自由滑动，使腹板处于自由状态。当出焦需要摘下炉门时，弹簧复位，同时双头螺柱随之下移，使刀边腹板仍处于自由状态。由于始终处于自由状态，没有发生交变变形，因此，改进后炉门刀边腹板的使用寿命提升。
当出焦需要摘下炉门时，弹簧复位，同时双头螺柱随之下移，使刀边腹板仍处于自由状态。移开炉门。在炉门整体移动的过程中，刀边腹板与炉门框的密封面将发生相对滑动摩擦，当摩擦达到程度时，将使刀边的密封作用失效而需换刀边腹板甚至于换炉门框。改进后，焦炉炉门门栓装置采用旋转式工作方式，即推焦车摘门机构的挂钩先托住炉门的门杠，再旋转门栓，因挂钩板的凹槽开口方向相反，旋转门栓30°后即可使门栓与炉门框挂钩板的凹槽脱开，无需将炉门向上整体移动即可将炉门整体移开，因此炉门刀边腹板与炉门框的密封面不会发生相对滑动摩擦，对刀边的密封面不会产生磨损。采用弹簧顶压刀边，因此，小炉门刀边的互换性不错；使用过程中，小炉门刀边靠弹簧的压缩力自动与小炉门密封面贴紧而起到密封作用，受力均匀，密封效果不错，刀边的使用寿命也较长。
改进前，刀边腹板与炉门本体采用M24螺栓联接，属于刚性联接，工作状态下，为使刀边密封面与炉门框密封面压紧，弹簧处于压缩状态，刀边腹板发生变形。容易造成疲劳断裂，致使整个刀边腹板报废。炉门刀边腹板是焦炉炉门上的核心部件，起密封作用。弹簧复位，使得刀边腹板发生反向变形。这样随着炉门每次摘、装操作，刀边腹板出现交变变形，刀边腹板工作温度在1000℃以上，且受交变载荷，容易产生疲劳断裂，是焦炉炉门部件中的易损件之一，使刀边密封面与炉门框密封面压紧，起到密封作用，同时双头螺柱在调整螺塞内自由滑动，使腹板处于自由状态。其中刀边腹板的I部的疲劳断裂是刀边腹板报废的主要原因。因此，刀边腹板使用寿命的高低，将直接影响用户的生产成本及生产速率的提升。当准备出焦时摘下炉门，加之刀边腹板处于高温状态下，改进后，刀边腹板与炉门本体浮动联接，弹簧压紧刀边。
